包裝密封性試驗儀是一種常見的測試設備，用于評估包裝材料和產品在運輸、貯存和使用過程中的密封性能。它可以測量包裝材料的氣密性、液密性和揮發物泄漏情況等指標，提供了可靠的數據支持，確保產品安全和質量。

　　包裝密封性試驗儀通常包括一個密閉的測試室，一個真空泵，一個壓力傳感器和一個氣體或液體流量計。測試時，將待測樣品放入測試室中，通過控制泵和流量計來模擬不同的運輸或儲存條件，例如高溫高濕、低溫低濕或高海拔等環境下的壓力變化。然后，利用壓力傳感器來測量測試室內部的氣壓或液壓，從而得出樣品的密封性能指標。

　　包裝密封性試驗儀的測試原理：連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。測試腔包裝被置于要被抽真空的實驗腔內。單或雙真空傳感器技術用于監控測試室為兩個層次的真空狀態同樣也監測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

　　包裝密封性試驗儀的試驗準備工作：

　　1、打開儀器包裝，將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。蓋好有機玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關閉。

　　2、將壓力穩定的壓縮氣源與測試儀"壓縮空氣"的進氣管(底座后端位置)相連接，并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

　　3、接通主機電源，打開主機開關(底座后端位置)，使機器預熱5分鐘。