在造紙、包裝、印刷及質檢等行業,紙張的抗張強度是衡量其內在質量和適用性的核心力學指標之一。它直接關系到紙袋的承重能力、印刷機的運行效率、膠裝書本的耐用性以及各類紙制包裝的抗破損性能。電子拉力試驗機作為測量這一關鍵指標的設備,其測試的規范性與準確性至關重要。本文將依據 GB/T 12914 《紙和紙板抗張強度的測定法(恒速拉伸法)》 ,系統闡述利用電子拉力試驗機進行紙張抗張強度測試的標準流程、技術要點與常見問題。
紙張抗張強度測試的核心原理與標準價值
紙張抗張強度,是指單位寬度的紙或紙板在斷裂前所能承受的拉力,通常以kN/m或N/m表示。這項測試模擬了紙張在加工和使用過程中所承受的拉伸應力,例如在高速輪轉印刷中紙幅所受的張力,或手提袋承重時提手處的受力。
嚴格執行 GB/T 12914 標準(等效于國際標準ISO 1924)的意義在于,它統一了測試的儀器、方法、環境條件和結果計算,確保了不同實驗室、不同批次產品間測試數據的可比性和公信力。這不僅是生產企業進行內部質量控制、工藝優化和研發新材料的基礎,也是貿易雙方進行質量驗收、以及質檢機構出具報告的法定依據。
符合標準的測試系統構成
一套符合 GB/T 12914 標準的測試系統,遠不止一臺主機,它是精密機械、傳感器技術、計算機控制和專用夾具的系統集成。
高精度測力與驅動系統:核心是一臺能夠提供恒速拉伸的電子拉力試驗機。其力值傳感器應能精確測量試樣斷裂過程中的拉力,精度需達到實際作用力的±1%。驅動系統必須平穩,能精確控制橫梁移動速度,確保在整個測試過程中拉伸速率恒定。
專用試樣夾具:夾具是影響測試結果準確性的關鍵部件。標準要求上下夾具的夾持面和所夾試樣應在同一平面內,且在測試過程中夾線需保持高的平行度與垂直度(偏差在±1°以內)。夾具應能提供均勻且可調的夾持力,既要確保試樣在整個寬度上被牢固夾緊、無滑動,又要避免因夾持力過大導致試樣在夾口處提前損傷或斷裂。
數據采集與處理系統:現代電子拉力試驗機均配備計算機和專用軟件。系統不僅能實時繪制拉力-伸長量曲線,自動識別抗張力(抗張強度)和斷裂伸長率,還應能計算“抗張力-伸長"曲線下的面積,即斷裂功,用以評價紙張的韌性。積分或計算裝置的記錄精確度應達到±2%。
標準測試流程詳解
一次規范的測試,必須遵循以下步驟,細節決定數據的可靠性。
試樣制備與狀態調節
儀器準備與參數設置
測試執行與數據記錄
裝夾試樣:將試樣垂直、對中地夾入上下夾具,確保試樣在整個寬度上受力均勻,且在整個測試過程中上下保持垂直。
啟動測試:點擊開始,試驗機將以恒定速度拉伸試樣直至斷裂。軟件自動記錄并顯示抗張力、抗張強度、斷裂伸長率及斷裂功等結果。
重復測試:縱向和橫向均應完成足夠數量的有效測試(通常各不少于5條),剔除在夾口處斷裂或滑脫的無效數據。
結果計算與報告
常見技術問題解答
問:為什么測試時必須嚴格控制實驗室的溫濕度?
答:紙張是親水性材料,其纖維的強度和柔韌性會隨含水量變化而顯著改變。溫濕度條件直接影響紙張的含水率,進而影響抗張強度、挺度等所有物理性能的測試結果。在非標準環境下測試,數據會失去可比性,甚至可能導致誤判。因此,標準實驗室環境是紙張物性測試的基石。
問:測試時,試樣頻繁在夾具夾口處斷裂,是什么原因?如何解決?
答:夾口斷裂是常見問題,主要原因有三:一是夾具夾持力不當,壓力過大導致纖維被壓潰;二是夾具刃口磨損或不平,造成應力集中;三是試樣未對中,存在側向應力。
解決方案包括:檢查并調整夾具壓力至適中;使用專用紙張夾具或增加襯墊以保護試樣邊緣;確保試樣安裝時垂直對中。若問題持續,應檢查夾具平行度是否符合±1°的標準要求。
問:對于瓦楞紙板,能否使用此方法測試其抗張強度?
答:不能直接使用。GB/T 12914 標準明確注明不適用于瓦楞紙板。因為瓦楞紙板是一種復合結構,其拉伸破壞機制與平板紙不同。瓦楞紙板的邊緣抗壓強度(ECT)、平壓強度(FCT)和耐破度是更重要的評價指標。測試瓦楞紙板的抗張性能需參考其他專用標準和方法。
問:抗張強度與斷裂伸長率、斷裂功之間有何關聯,在質量控制中如何應用?
答:這三個參數共同描述了紙張的拉伸性能譜圖。抗張強度代表材料抵抗破壞的力;斷裂伸長率代表其“延展性"或韌性;斷裂功則是力與伸長量的積分,代表了材料斷裂前吸收的總能量,是綜合衡量紙張強韌性的指標。
在質量控制中,包裝用紙(如水泥袋紙)需重點關注高強度和高斷裂功;而對高速印刷用紙(如新聞紙),則要求具有適當的強度和較高的伸長率,以適應印刷機的拉伸而不易斷紙。通過系統分析這些數據,可以更精準地指導生產和產品應用。
免責聲明:本文內容旨在介紹紙張抗張強度測試的通用原理與標準方法概要,僅供學習參考。具體的測試操作、條件設定及結果判定,請務必以現行有效的 GB/T 12914 國家標準正式條款及儀器操作規程為準。文中信息如有更新或疏漏,歡迎與我們溝通指正。