
拉力測試機的計量性能是確保所有材料力學測試數據準確、可靠的根本前提。定期的校正不僅能驗證設備狀態,滿足ISO/IEC 17025等實驗室管理體系的要求,更是產品質量控制、研發數據可信及貿易仲裁的基礎。本文將系統闡述電子拉力測試機校正的核心項目、標準程序與關鍵實踐方法。
電子拉力測試機作為精密的測力系統,其傳感器、傳動機構及測量電路會隨時間、使用頻率和環境而產生微小的性能漂移。未經校正的設備,其顯示的力值、位移和速度可能與真實值存在偏差,導致對材料性能的誤判。例如,在包裝薄膜拉伸、膠粘劑剝離強度或紡織品斷裂強力測試中,即使百分之幾的偏差也可能讓合格品被判為不合格,或掩蓋真實的質量問題。
因此,校正的核心目標在于通過對比標準器的已知量值,系統地量化并確認測試機的示值誤差是否在允許范圍內(如力值±1%),確保其測量結果可溯源至國家或國際計量標準。
電子拉力測試機的校正主要圍繞兩個基本且相互獨立的參量進行:
力值(載荷):測量系統在不同載荷點(如滿量程的20%、50%、100%)的示值準確性。
位移與速度:包括橫梁移動的行程精度(位移)及在設定速度下的速率穩定性(速度)。
建議的常規校正周期為一年。然而,在設備經過重大維修、移動安裝地點、或對測試數據存疑時,應立即進行臨時校正。
以下校正操作應遵循計量規范,并在環境穩定的實驗室內進行。
1. 力值校正
力值校正需使用經過更高級別計量機構檢定合格的標準測力儀或一組標準砝碼。
原理與操作:將標準測力儀安裝于設備上下夾具之間,或按規定方式懸掛標準砝碼。啟動拉力機,使其對標準器施加一系列遞增的目標力值,同時分別記錄標準器的標準值和拉力機的顯示值。
數據分析:計算每個校正點的相對誤差((顯示值-標準值)/標準值×100%)和示值重復性。核心要求是各點的誤差與重復性均應符合既定精度等級(如±1.0%以內)。
2. 位移與速度校正
此項目用于驗證設備控制系統的準確性。
位移校正:可使用標準位移塊規或激光干涉儀。設定設備移動特定理論距離,用標準器測量實際位移,計算誤差。
速度校正:通常與位移校正結合。設定設備以特定速度(如100 mm/min或500 mm/min) 運行一段規定時間(如1分鐘),測量實際位移并計算平均速度,驗證其與設定值的偏差。
3. 系統整體核查(日常簡易方法)
在兩次正式校正之間,可使用已知性能的標準參考材料(如標準橡膠或金屬樣條)進行快速核查。定期測試該標準樣條,對比其拉伸強度、伸長率等結果的歷史數據范圍,可有效監控設備的持續穩定性。
規范的校正實踐與設備的前期選型密不可分。一臺設計精良、注重長期穩定性的拉力測試機,不僅能更輕松地通過校正,其全生命周期的數據也更具可比性。例如,選擇采用高穩定性應變片式傳感器、精密滾珠絲杠傳動及閉環伺服控制系統的設備,其性能漂移更小,校正周期內的可靠性更高。
此外,對于有特殊測試需求的客戶,如需要測試包裝材料熱封強度、膠粘劑持粘力或紡織品頂破性能,在選擇主機時更應關注其夾具兼容性、擴展接口以及控制軟件是否符合相關測試標準(如GB/T、ASTM、ISO等),這為未來多樣化的精準測試奠定了基礎。
問:企業可以自行購買標準砝碼進行力值校正嗎?
答:使用標準砝碼進行“掛重法"校正僅適用于量程較小、且施力方向垂直向下的特定機型。對于絕大多數通用的電子拉力試驗機,其力值傳感器在拉伸與壓縮狀態下性能不同,必須使用專業的標準測力儀在模擬實際測試的狀態下進行多點校正。建議將定期正式校正工作委托給具備CNAS資質的第三方計量機構,以確保校正的溯源性。自行操作可能因方法不當而無法保證結果有效。
問:校正報告顯示位移誤差超標,可能是什么原因?如何影響測試?
答:位移誤差超標通常與絲杠磨損、編碼器故障或傳動系統間隙有關。這會導致材料伸長率、彈性模量等關鍵參數的計算出現根本性錯誤。例如,在測試紙張斷裂伸長率或塑料薄膜的屈服應變時,位移不準將直接導致結果無效。出現此問題應立即聯系設備供應商進行機械檢修。
問:實驗室溫濕度對拉力測試機的性能及校正有影響嗎?
答:有顯著影響。溫度和濕度的變化會引起傳感器電路的零點漂移和靈敏度變化,也會導致機械部件產生熱脹冷縮。所有精密校正和測試都應在標準溫濕度環境(如23±2°C, 50±10%RH)下進行,并在報告中標明環境條件。這也是為什么樣品測試前需要進行狀態調節的原因之一。
問:我們主要為制藥行業測試鋁箔包裝的剝離強度,對校正有何特別注意事項?
答:制藥行業對數據完整性與合規性要求高。除了常規的力值與速度校正,需特別注意設備控制軟件是否滿足21 CFR Part 11等法規對電子數據和審計追蹤的要求。在校正服務選擇上,應優先考慮能提供符合GMP/GDP規范校正證書的供應商,確保從設備、校正到數據產生的全鏈條都可追溯、受控。
免責聲明:本文內容旨在介紹電子拉力測試機校正的通用原理與常規實踐,僅供技術交流與參考。具體的校正操作必須嚴格遵循設備制造商的技術手冊、國家計量檢定規程(JJG)或雙方認可的校準規范。正式的計量檢定/校準活動應由具備相應資質和能力的機構執行。